Von Graça Cáceres, Zertifizierungsbeauftragte bei Viroc und Valbopan
Trotz der globalen Wirtschaftskrise, die die Bauindustrie stark getroffen hat, bleibt dieser Sektor einer der größten und aktivsten in Europa.
Vor diesem Hintergrund hat die Europäische Union (EU) den Klimaschutz zu einer Priorität gemacht, indem sie Maßnahmen zur Reduzierung von CO2-Emissionen und Energieverbrauch in den Mittelpunkt stellt.
Die Hersteller von Baumaterialien und Holzwerkstoffen haben schrittweise ihre Praktiken angepasst, um diesen neuen Umweltanforderungen gerecht zu werden. Angesichts dieses wirtschaftlichen Paradigmenwechsels, in dem Nachhaltigkeit die neuen Managementpraktiken bestimmt, haben die Unternehmen Viroc und Valbopan nachhaltigere Maßnahmen eingeführt, mit einem verstärkten Fokus auf die Reduzierung ihrer Umweltbelastung.
Produkte wie Viroc und Valchromat zeichnen sich nicht nur durch ihre Qualität und Vielseitigkeit aus, sondern auch durch zunehmend effiziente Verfahren entlang der gesamten Wertschöpfungskette.
Unsere Fabriken legen großen Wert auf nachhaltige Waldbewirtschaftung, verwenden Holz aus zertifizierten Quellen und verwalten die Waldressourcen verantwortungsvoll. Sie verfügen außerdem über FSC®- und PEFC-Zertifikate für die Lieferkette und tragen so zu Bauprojekten bei, die auf LEED®- und BREEAM®-Zertifizierungen in der Kategorie Wohlbefinden abzielen.
Darüber hinaus fördern unsere Werke die Einhaltung der Kernarbeitsnormen der Internationalen Arbeitsorganisation (ILO) innerhalb ihrer Organisation und entlang ihrer gesamten Lieferkette. Diese Praktiken machen Viroc und Valbopan zu konkreten Beispielen dafür, wie die Industrie Nachhaltigkeit in jede Phase der Wertschöpfungskette integrieren kann, indem sie nicht nur ökologische Verantwortung, sondern auch wirtschaftliche und soziale Entwicklung fördert.
Viroc: Energieeffizienz und Kreislaufwirtschaft
Viroc ist ein Verbundwerkstoff aus Zement und Holzpartikeln (CBPB), der für seine einzigartigen Eigenschaften bekannt ist.
Von Anfang an hat Viroc zur Kreislaufwirtschaft beigetragen: Der beim Herstellungsprozess entstehende Staub und die Produktreste werden an den Zementlieferanten zurückgeführt, in die Wertschöpfungskette integriert und somit der Deponierung entzogen.
In naher Zukunft plant Viroc, diese Nebenprodukte in seine Materialien zu integrieren. In diesem Jahr, mit einem Schwerpunkt auf Kreislaufwirtschaft, hat sich das Unternehmen jedoch entschieden, neue Produktionsmethoden für seine Platten zu entwickeln, die auf der Wiederverwendung von Abfällen und Nebenprodukten anderer Industrien basieren, während gleichzeitig die Ressourceneffizienz seiner Prozesse verbessert wird. Dies wird dem Unternehmen helfen, den Verbrauch natürlicher Ressourcen zu reduzieren, seine Umweltbelastung zu minimieren und weiterhin zu innovieren, was bedeutende Wettbewerbsvorteile schafft.
Im Jahr 2024 hat Viroc einen wichtigen Schritt in Richtung Nachhaltigkeit und Energieunabhängigkeit gemacht, indem es erneuerbare Energien durch die Installation einer Photovoltaikanlage zur Eigenversorgung (UPAC) in seinem Werk integriert hat. Diese Anlage hat dazu beigetragen, die Kohlenstoffemissionen zu senken und die Dekarbonisierungsbemühungen voranzutreiben.
Im nächsten Jahr wird das derzeitige, mit fossilen Brennstoffen betriebene Heizkraftwerk durch ein Biomassekraftwerk ersetzt. Dieser Übergang wird erhebliche ökologische Vorteile mit sich bringen, da die Treibhausgasemissionen (THG) deutlich reduziert werden. Die Verwendung von Kiefernrinde, einem Nebenprodukt des Produktionsprozesses, wird ebenfalls zu den Dekarbonisierungsbemühungen von Viroc beitragen.
Valchromat: Ein integrierter Ansatz für Nachhaltigkeit
Valchromat, eine farbige, hochdichte MDF-Platte, folgt ähnlichen Prinzipien, indem sie Holz aus nachhaltiger Forstwirtschaft bevorzugt und industrielle Praktiken anwendet, die die Umweltbelastung minimieren.
Valbopan, das Unternehmen, das Valchromat herstellt, verwaltet ein Gebiet mit Kiefernplantagen, das sich durch seine Kohlenstoffbindungskapazität auszeichnet und natürliche Lösungen bietet, die der Biodiversität zugutekommen. Dieses Engagement für Kohlenstoffbindung verstärkt den Kampf des Unternehmens gegen den Klimawandel.
Valbopan nutzt Biomasse als Energiequelle in seinem Heizkraftwerk und vermeidet damit fossile Brennstoffe, was die Dekarbonisierung fördert. Darüber hinaus unterstützt der Ansatz des Unternehmens zur Kreislaufwirtschaft und Ressourceneffizienz nicht nur die Nachhaltigkeit, sondern auch den Schutz der Biodiversität und ein verantwortungsbewusstes Managementmodell.
Das Unternehmen integriert bereits andere Holznebenprodukte in seine Produkte und erforscht motiviert durch seinen Innovationsgeist weiterhin das Potenzial, Abfälle aus anderen Industrien in Valchromat einzubinden. Außerdem arbeitet Valbopan aktiv an der Entwicklung biobasierter Harze, um seinen Kohlenstoff-Fußabdruck weiter zu reduzieren.
Effiziente Praktiken in seinen Prozessen haben Valbopan ermöglicht, Abfälle zu reduzieren und die Haltbarkeit seiner Produkte zu maximieren, wodurch der Bedarf an häufigen Ersatzprodukten und die damit verbundenen Umweltbelastungen verringert werden. Dieses Modell, das Verantwortung und Effizienz fördert, kommt sowohl der Wirtschaft als auch der Umwelt zugute und schafft eine positive und nachhaltige Wirkung.
Schlussfolgerung
Die Integration nachhaltiger Praktiken in die Produktionsprozesse von Baumaterialien, wie im Fall von Viroc und Valbopan, ist entscheidend, um den steigenden Umweltanforderungen von heute gerecht zu werden. Diese Produkte zeigen, wie Innovation und Effizienz mit ökologischer Verantwortung in Einklang gebracht werden können, was zu einer nachhaltigeren Zukunft beiträgt.
Während sich die Branche an ein neues Zeitalter der Dekarbonisierung anpasst, sollten erfolgreiche Beispiele wie Viroc und Valchromat zunehmend übernommen werden, um eine grünere und bewusstere Zukunft zu gestalten.
Es ist bemerkenswert, dass Produkte wie Viroc und Valchromat eine bedeutende Quelle für die Kohlenstoffbindung darstellen und dazu beitragen, den Klimawandel zu bekämpfen. Das in diesen Materialien verwendete Holz bindet Tonnen von CO2 und reduziert so die Treibhausgasemissionen. Dank dieser Eigenschaft werden die Holzlösungen von Viroc und Valbopan Millionen Tonnen CO2 speichern.
Diese Praktiken positionieren Viroc und Valbopan als konkrete Beispiele dafür, wie die Industrie Nachhaltigkeit in jede Phase der Wertschöpfungskette integrieren kann, indem sie nicht nur ökologische Verantwortung, sondern auch wirtschaftliche und soziale Entwicklung fördert.
